2014兩會精神：全面深化改革元年。經濟發展合理調速，工作重心轉移到提高經濟增長的質量和效益上。這就需要加快發展方式轉變，淘汰落后產能，提升企業的科研、原創和人力資本含量，培育新的競爭優勢。

　　去年9月一份來自美國的市場研究報告指出：自2011年始，全球制鞋業產值每年正以1.9%的速度平穩遞增，預測2018年將達到2115億美元。其中亞太地區繼續保持領跑地位、將占有30.1%的市場份額，歐洲緊隨其后。運動鞋增速保持在1.8%，并且Nike、Adidas、Reebok、Puma、New Balance五大巨頭壟斷了全球制鞋業70%的市場份額。在三大鞋類中(男鞋、女鞋、童鞋)男鞋保持領先，占據全球52%的市場份額;童鞋每年則以3.7%的速度增長。

　　報告分析，由于不斷變化的市場需求與潮流趨勢，全球制鞋業仍經歷著一個穩定的增長期。伴隨全球人口總量不斷增加，人們對健康和環保越來越注重、收入水平在提高，對鞋品個性化、花樣款色、功能保健等新工藝需求，驅動著全球制鞋業可持續發展。報告最后指出，低端產品仍占據亞太地區主流，發展中國家制鞋業面臨諸多挑戰：人力、原材料等成本走高，“高仿”等不健康制造，信息化水平不高，產品附加值低，自主創新能力不強，嚴重制約本土優質品牌發展、壯大并走向國際化。

　　但是，隨著中國等制鞋業大國產業結構調整、鞋企升級轉型持續深入，亞洲制鞋技術正在崛起。從剛剛閉幕的DFM2014第十五屆中國(東莞)國際鞋機鞋材工業技術展釋放出的信息來看，參展商們競相展出了旗下最新開發的新產品、核心技術，有些還是全球首發，引領中國制鞋業技術未來發展趨勢，助推全球制鞋產業發展。

　　熱點一：創新

　　創新是一個行業生存和發展的靈魂，對企業來說，技術創新可以提高生產效率、降低生產成本、確保工藝標準和提升產品品質。

　　知名上市公司大族粵銘激光(股票代碼002008)以其獨特的創新型企業形象盛裝亮相本次展會，挾“新工藝、自動化、高精度”的科技之風，為制鞋行業帶來全新的激光應用技術解決方案。

　　眾所周知，激光切割和打標技術以加工精確、快捷、操作簡單、自動化程度高、無需模具、成本低廉等優點在鞋面工藝(鏤空、打孔等)、面輔料開料、鞋底打標等環節，具有傳統刀模裁斷無法比擬的優勢以及其他電腦切割機難以實現的工藝。秉承“以技術領先贏得市場、靠優質服務回報用戶”經營理念，在以往機型基礎上，大族粵銘激光為制鞋業重點展示了三大創新功能技術：

　　多頭激光切割技術：行業首創的雙光頭、三光頭、四光頭激光切割技術，實現常規機型2～3倍的生產效率，同時，結合自主研發的控制軟件，側重偶數、奇數倍排列不同需求的切割。并且可對任意曲線進行快速連續切割，全面兼容市場上主流設計軟件。設備強大的作業文件存儲功能，在脫機情況下，用戶可輕松實現不同產品部件的批量生產。

　　自動送料激光切割技術：配合大族粵銘激光切割機及專利排版軟件，搭配送料架使用，一人多機操作、避免重復鋪料-切割-收料環節同時，實現鋪料、切割、收料自動化，為企業極大地節省人力、提高材料利用率、優化工序流程和提高生產效率。

　　攝像定位切割技術：配合大族粵銘激光切割機及專利排版軟件，通過攝像系統將需要切割的圖案攝入計算機后，設備可智能搜索工件并準確定位進行切割，避免用戶因為定位不準而疲于應付。并可對材料的細微拉伸變形進行全程自動跟蹤補償，確保切割精準無誤。其最短切割路徑的設計，平均可節約10%-20%的工作時間。而強大數據處理能力，在高速運轉下，設備可實現對材料的快速連續曲線切割。

　　無疑，激光技術配合攝像定位系統、自動送料等智能、自動化技術的使用，就是一場制鞋工藝和生產模式的變革，鞋企在實現生產效益的同時，探索出一條轉型升級之路。

　　熱點二：智能

　　提起智能，人們更多聯想是歐美等發達國家和地區。特別是歐洲，一直都是技術NO1的代言詞。大家可能對上海2013CISMA還記憶猶新，當時國外一展商展出了可以實現360度車縫的智能機械手，成為該屆展會的最大亮點之一。

　　時隔半年后，在2014第十五屆中國(東莞)國際鞋機鞋材工業技術展上，知名縫制設備企業東莞名菱工業亦推出了同類產品，同樣成為展會最大熱點之一。

　　據現場工作人員介紹，該機器在大貨生產上最見效率，當然也因為價格尚還不能普及應用。此次參展，名菱工業是向世界證明，中國也有實力制造高端智能機器，也為迎接中國制造業的智能化和自動化的到來提前做準備。除這款概念產品，名菱工業還帶來了系列專利技術產品：智能服裝邊模機、智能電腦花樣縫紉機系列、全自動折邊機系列。

　　重點展出的全新電腦花樣縫紉系列，是升級產品：提供150～1000*100～500不同尺寸縫紉范圍機型，可高速處理復雜圖案，效率比以往機型提高3倍以上。其中H款具自動條碼識別功能，可精準讀寫花樣資料;速度高達每分鐘3000轉;擁有行業首創的上下軸分離、智能電波傳輸技術等。

　　熱點三：全球首發

　　自2008年至今，筆者入行一晃六七個年頭了，國際國內大大小小的專業展會，也算耳熟能詳。從來引領世界制鞋技術的非意大利SIMAC & TANNING-TECH展莫屬。在國內，能“全球首發”的也只在那屈指可數的幾個一線城市展會。本土知名鞋機廠商陸鑫鞋機應該是東莞鞋機展首個以“全球首發”推出新技術的展商。

　　“LX-05i 新型電腦馬克機全球首發”，這份滿滿自信背后，是陸鑫二十年潛心專注制鞋領域，在特種粗線差異化競爭中不斷創新、與時俱進的一枚碩果。據工作人員介紹，該機型突破以往只能直線車縫局限，可實現任意曲線車縫，并具有自動鎖口功能，極大地節省人工、優化車縫工序。

　　除生產經營中底、大底拋光機，打粗機系列，鞋子、皮革開料的油壓裁斷機系列，鞋扣鉚合機，手袋、箱包鉚合機等多款系列傳統機型，多年來陸鑫鞋機在座式內外線機、立式內外線機系列方面一直有著優異的表現，堪稱該領域的領先者。

　　熱點四：自動化、數控

　　制鞋業數字化、自動化相比服裝行業，晚10年導入中國，也只在近五六年才慢慢發展起來。盡管如此已在中國、越南、印尼等傳統制鞋大國逐步普及應用開來。本屆展會另一大熱點就是，“自動化、數控”概念大行其道，幾乎每個展位都有推出相關技術和產品。再次說明，中國的制鞋科技發展快速，并且很多已躋入國際領先行列。

　　東莞安澤帶來了自動上膠全新工藝。據稱，其展示的噴涂兩用機，適用于各種膠(白膠、水性膠、強力膠等)的噴涂工序。相比傳統手工，可節省30%～40%的膠水，減省4～6個工人。而展示的智能噴膠機，則是在自動噴膠機基礎上，增加攝像系統，對需上膠的產品拍照后，電腦會自動生成上膠路徑，特別是較難掌握的邊位上膠，可實現精準噴膠。

　　日東機械全面展示了半自動、自動鏟皮、削邊、削圓、修邊/磨邊、油邊、搓條等技術。東莞具力新推一項熱熔膠上膠技術，除具提高效率、節省人手、噴膠均勻等優點，可調節噴膠寬度膠頭設置，強大圖形數據存儲功能，也是技術亮點之一。

　　溫州勝德則推出了智能、全自動上膠折邊機，該機型由電腦控制外彎、直線、內彎、自動變速等功能，實現上膠折邊過程的智能化。同步自動上膠和折邊工序，省卻傳統人手上膠折邊繁瑣重復工序，極大地提高工作效率，噴膠量穩定準確、折邊細致漂亮。

　　此外，展會展商還推出自動鉚釘機、自動釘扣機、中底/幫腳沿邊自動上膠機、自動貼合機等滿足鞋子成型工藝的各種系列自動化、數控設備。

　　鞋款設計大賽金獎作品

　　中國等制鞋大國已經進入高成本時代，一方面落后設備和產能不能滿足日益增長的少量多樣、小批量訂單需求;另一方面，中國本土品牌的崛起并走向國際化，需求高效率、高精度、智能化先進設備和工藝，智能化、數字化、自動化技術必然在制鞋等傳統勞動密集型企業里得到普及和推廣。隨著制鞋等傳統制造業行業標準要求越來越高，對上游機器設備制造商、材料供應商提出了更多更高更新的需求。有實力者如大族粵銘激光、名菱工業，早已形成了市場調研、產品開發、生產管理、市場營銷、售后培訓、再次開發等一整套完善的運行機制，應對機遇和挑戰。